Pnevmatik komponentlarni tanlashda tsilindr asosiy nuqta hisoblanadi, ammo u bilan birga keladigan aksessuarlarni tanlash e'tiborsiz emas. Masalan, elektromagnit klapanlar, gaz kelebeği klapanlari, suzuvchi bo'g'inlar va boshqalar unumdorlikka ta'sir qiluvchi ahamiyatsiz ko'rinadigan omillardir.
(1) Agar biron bir noaniq tanlov usuli mavjud bo'lsasilindrAksessuarlar, 2-6-jadvalda ko'rsatilganidek, silindrli aksessuarlarni tanlash jadvali ulardan biridir. Aktuatorni (tsilindrni) tanlash masalasi hal etilsa, qolganlari asosan jadvalga muvofiq mos kelishi mumkin. Misol uchun, CQ2-20-10 tsilindri tanlangandan so'ng, SY3000 (yoki SY5000) seriyali solenoid klapan, tezlikni nazorat qilish valfi (tirsak turi) AS2201F-M5-06, suzuvchi bo'g'in JB20-5-030 va boshqalar kabi boshqa aksessuarlarni tanlash juda oson.


(2) Boshqarish vanalarini tanlash (solenoid klapanlar) Boshqaruv klapanlari, masalan, kontaktlarning zanglashiga olib keladigan kalitlari (oqim va o'chirish o'rtasida o'tishni ta'minlaydi), silindrdagi siqilgan havoning "yoqish" va "o'chirish" holatini o'zgartirishda rol o'ynaydi. Elektromagnit klapanlar avtomatlashtirilgan uskunalarda (asosiy nuqta) eng ko'p qo'llaniladi va ba'zida 2-29-rasmda ko'rsatilganidek, mexanik valflar ham qo'llaniladi.
Misol sifatida solenoid klapanni oling. Tanlash jarayoni 2.30-rasmda ko'rsatilgan, ammo amalda u juda formulali. Misol uchun, agar tez-tez ishlatiladigan silindr (silindr diametri) unchalik o'zgarmasa, har safar elektromagnit klapanni tanlashni takrorlashning hojati yo'q.

Solenoid klapanlarni tanlash jarayoni
2-rasm · 30 Solenoid klapanlarni tanlash jarayoni
1) Solenoid klapan modeli. Solenoid klapanning modeli va jismoniy ob'ekti 2.31-rasmda ko'rsatilgan.
2) Solenoid klapanlar seriyasi. Elektromagnit klapanlarni tanlash, asosan, silindrning ishlashi uchun zarur bo'lgan gaz oqimiga asoslanadi (ya'ni, bir tomondan, klapanning samarali maydoni ishchi tsilindrga to'g'ri kelishini ta'minlaydi; boshqa tomondan, mos keladigan tsilindrning ish tezligi bajarilganda, masalan, silindrning ish tezligi 500 mm dan oshganda, klapanni tanlash 300 mm dan oshsa). 2-32-rasmda ko'rsatilgan elektron sanoat uskunalarida ishlatiladigan tsilindrlar odatda katta emas, shuning uchun SY seriyasi eng ko'p mos keladi, masalan, PH125 mm diametrli silindr kabi, boshqa seriyalar (masalan, VQ seriyasi) tanlanishi mumkin.
3) Boshqarish funktsiyasi. Ikkita -pozitsiyali besh- solenoid klapanlarning keng tarqalgan ikkita turi mavjud: bitta-bo'lak va ikki{5}}bo'lak. Ularning boshqaruv funktsiyalari boshqacha. Ularning ko'pchiligi 2-7-jadvalda ko'rsatilganidek, noto'g'ri ishlash yoki uskunaning elektr uzilishi natijasida kelib chiqadigan xavfsizlik avariyalarining oldini olish uchun ikki{8}}bo'lakdan foydalanadi.

Solenoid klapanning modeli va jismoniy ob'ekti
Shakl 2 · 31 Solenoid klapanning modeli va jismoniy ob'ekti

Solenoid klapanlar va silindrlar uchun moslik jadvali
Shakl 2-32 Solenoid klapan va silindrning moslik jadvali
Solenoid klapanlarning quvur shakllari quyidagilardan iborat: a ') (a) to'g'ridan-to'g'ri quvur turi b) pastki plastinka quvurlari turi
Shakl 2 · 33 Elektromagnit klapanlarning quvur shakllari a ') (a) To'g'ridan-to'g'ri quvurlar turi b) Pastki plastinka quvurlari turi
2.7-jadval Solenoid klapanlarni almashtirish usullari
| Partiya egasini almashtiring | Tarkibni nazorat qilish |
| 2-pozitsiyada bitta lasan | Quvvat o'chirilgandan so'ng, asl holatini tiklang |
| 2-pozitsiyada ikki tomonlama bobin | Ikkala tomonda quvvat manbai mavjud bo'lganda, quvvatni ta'minlagan tomondagi holatga qayting. Elektr ta'minoti yo'q bo'lganda, elektr uzilishidan oldingi holatni saqlang |
4) Elektr spetsifikatsiyasini avtomatlashtirish uskunasidagi elektromagnit klapanlar uchun DC24V ko'proq ishlatiladi va AC110V ham qo'llaniladi. Boshqa hollarda, 2-8-jadvalda ko'rsatilganidek, ular kamroq qo'llaniladi.
2.8-jadval Solenoid klapanlarning elektr xususiyatlari
| Oqim turlari | Kuchlanishi | |
| Standart | Boshqalar | |
| AC (almashtirish) | 110V,220V | 24V, 48V, 100V, 200V va boshqalar |
| DC (to'g'ridan-to'g'ri oqim) | 24V | 6V, 12V, 48V va boshqalar |
5) Chiqib ketish usuli-. Solenoid klapanlarni ulash usullari to'g'ridan-to'g'ri chiqadigan liniya turini, L{3}}turi yoki M- rozetka turini, DIN rozetka turini va rozetkaga ulanish turini o'z ichiga oladi. Turli holatlarga ko'ra, mos keladigan simni ulash usulini tanlash kerak. Oddiy sharoitlarda, kichik solenoid klapanlar uchun to'g'ridan-to'g'ri chiqish turi va L-turi yoki M-rozetka turi tanlanadi. Katta elektromagnit klapanlar to'g'ridan-to'g'ri chiqish turi va DIN rozetkasi turiga ega.
6) Quvurlar shakli. Elektromagnit klapanlar uchun ikkita quvur usuli mavjud: 2-33-rasmda ko'rsatilganidek, to'g'ridan-to'g'ri quvur turi va tayanch plastinka quvur turi. Umuman olganda, uskunada ko'plab tsilindrlar mavjud bo'lganda, 2.34 va 2-35-rasmlarda ko'rsatilganidek, pastki plastinka quvur turi ishlatiladi. Bir nechta solenoid klapanlar shinalar orqali bir-biriga ulanadi va shinalar ham ketma-ket ulanishi mumkin. Shu tarzda, gaz yo'li va simlari ko'proq joyga jamlangan bo'lib, bu quvurlarni yotqizish va simlarni o'tkazish uchun qulaydir.
Solenoid klapanlarning taglik plitasi uchun quvur usuli (Birinchi qism)

Shakl 2-34 Solenoid klapanning taglik plitasi uchun quvur o'tkazish usuli (birinchi qism)

Solenoid klapanlarning taglik plitasi uchun quvur usuli (ikkinchi qism)
2-rasm · 35 Solenoid klapanning taglik plitasi uchun quvurlarni ulash usuli (ikkinchi qism)
7) Quvur diametri. Har bir elektromagnit klapan o'zining belgilangan quvur diametriga ega. Ba'zilar tanlash uchun bir nechta diametrli o'lchamlarni taklif qilishlari mumkin. Muayyan o'lcham aktuatorga mos keladigan quvur diametri asosida har tomonlama ko'rib chiqilishi mumkin (katalogdagi tegishli jadvalga qarang).
8) Majburiy emas (2-9-jadvalga qarang)
2.9-jadval Solenoid valfni tanlash variantlari
| Loyiha | variantlari |
| Ko'rsatkich nuri va haddan tashqari kuchlanishdan himoya qilish moslamasi | Ko'rsatkich chiroqlari va haddan tashqari kuchlanishdan himoya qilish moslamalari bilan jihozlangan |
| Uchuvchi valfning qo'lda ishlash rejimi |
Qulfdan chiqarilgan tugma turi (standart) Tornavida qulflash turi Qo'lda ishlaydigan qulflash turi |
(3) Bir tomonlama gaz kelebeği klapanlarini tanlash (tezlikni boshqarish bo'g'inlari yoki tezlikni nazorat qilish klapanlari sifatida ham tanilgan): silindr pistonining harakat tezligi asosan silindrga kiradigan siqilgan havo oqimining tezligiga, silindrning qabul qilish va chiqarish portlarining o'lchamiga va yo'riqnoma trubasining ichki diametrining o'lchamiga bog'liq. Silindrning harakat tezligi odatda 50 dan 1000 mm / s gacha. Yuqori{6}}harakatlanuvchi tsilindrlar uchun kattaroq ichki diametrli suv olish trubkasi tanlanishi kerak. Tezlikni tartibga solish talabi bo'lmaganda, umumiy tez ulanish tanlanadi. Tezlikni tartibga solish zarur bo'lsa, odatda tezlikni tartibga soluvchi ulanish-tanlanadi. Tezlikni nazorat qiluvchi bo'g'in oqim nazorat qiluvchi valfdan iborat bo'lib, nazorat valfidan (bir tomonlama sızdırmazlık halqasi orqali erishiladi)-va parallel ravishda gaz kelebeği valfidan iborat. U mukammal oqim xususiyatlariga ega va asosan silindr va boshqa harakatlantiruvchi elementlarning gaz ta'minoti hajmini nazorat qilish uchun ishlatiladi (tezlikni boshqarishga teng). Ichki tuzilma 2-36-rasmda ko'rsatilgan. M5 va undan pastroq vana tanasining tezlikni nazorat qilish bo'g'inlari uchun qistirmali muhr qabul qilinadi, shuning uchun muhrlangan lentani o'rashga hojat yo'q. Biroq, M5 dan kattaroq vana tanasi bo'lgan Rc iplari uchun plomba ishlatiladi. Agar u eskirgan yoki yiqilgan bo'lsa (masalan, eski tezlikni boshqarish bo'g'inlari), muhrlangan lentani qayta ishlatganda o'rash kerak; aks holda havo oqishi mumkin. Sızdırmazlık tasmasini ishlatganda, ipning boshi 1,5 dan 2 gacha bo'lgan masofada qoldirilishi kerak. Sızdırmazlık lentasining o'rash yo'nalishi 2-37-rasmda ko'rsatilgan. Tezlikni tartibga soluvchi boʻgʻin ikki turga boʻlinadi: 2-rasmda koʻrsatilganidek-38. Qabul qilishni kamaytirish deb ataladigan narsa, qabul qilish hajmini sozlash mumkin va egzoz nazorat qilinmaydi. Egzoz gazining regulyatori deb ataladigan narsa egzoz gazining o'lchamini sozlash mumkinligini va qabul qilinadigan gazning nazorat qilinmasligini ko'rsatadi. Taqqoslash 2-10-jadvalda keltirilgan. Ko'pgina hollarda, egzoz gaz kelebeği valfi ishlatiladi (bu ishlashda afzalliklarga ega, ayniqsa gorizontal harakat stsenariylarida). Albatta, bu qabul qilish gaz kelebeği valfi foydasiz degani emas. Masalan, bitta ta'sirli tsilindrda (bahorni qaytarish), agar uzatma tezligini sozlash kerak bo'lsa, qabul qilish (cho'zish uchun elastik kuchni engib o'tish) hajmini sozlash mumkinligiga umid qilish kerak. Egzoz gaz kelebeği klapanidan foydalanish tezlikni tartibga solish maqsadiga erisha olmaydi.
Tezlikni tartibga soluvchi bo'g'inning-ichki tuzilishi va muhrlangan lentaning o'rash usuli
Egzoz gazi va kirish gazi


2.38-rasm. Egzoz gazini o'chirish va qabul qilish regulyatori
2.10-jadval. Egzoz gazini siqib chiqarish va qabul qilishni o'chirishning taqqoslash jadvali
| Xususiyatlari | Qabul qilishni cheklash | Egzoz gazini cheklash |
| Past-tezlik silliqligi | U past-tezlikda skanerlashga moyil | yaxshi |
| Valfning ochilish darajasi va tezligi | Proportsional munosabatlar yo'q. | Proportsional munosabatlar mavjud. |
| Inertsiyaning ta'siri | Bu tezlikni tartibga solish xususiyatlariga ta'sir qiladi | Tezlikni tartibga solish xususiyatlariga kam ta'sir qiladi |
| Boshlanish kechikishi | kichik | Bu yuk tezligiga mutanosib |
| Boshlanish tezlashuvi | kichik | katta |
| Sayohat oxirida tezlik | katta | Taxminan o'rtacha tezlikka teng |
| Buferlash qobiliyati | kichik | katta |
Shuni ta'kidlash kerakki, qo'zg'atuvchining tezligini sozlashda tezlikni boshqarish bo'g'ini to'liq yopiq holatdan asta-sekin ochilishi kerak, bu esa aktuatorning to'satdan otilib ketishiga yo'l qo'ymaydi. Tezlikni nazorat qilish bo'g'inining qulf somunini tortganda, uni to'g'ridan-to'g'ri qo'lda qilish kerak (asboblardan foydalanmang).
(4) Boshqa komponentlarni tanlash (uchta{1}}bir-bir kombinatsiya, gidravlik bufer, suzuvchi birikma va h.k.)

Boshqa komponentlarni tanlash
1) Uchta{1}}bir- kombinatsiya (To'ldiruvchi, Regulyator, Soqol, FRL). Havo kompressoridan chiqadigan siqilgan havo namlik, yog 'va chang kabi ko'p miqdorda ifloslantiruvchi moddalarni o'z ichiga oladi. Namlik pnevmatik qismlarga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Bu quvur liniyalari metallida zang paydo bo'lishiga, suvning muzlashiga, moylash moyining yomonlashishiga va yog'ning yuvilishiga olib kelishi mumkin. Zang qoldiqlari va chang nisbatan harakatlanuvchi qismlarning aşınmasına olib kelishi, muhrlarning shikastlanishini tezlashtirishi va havo oqishiga olib kelishi mumkin. Egzoz portidan chiqarilgan suyuq yog ', suv va chang atrof-muhitni ifloslantirishi va mahsulot sifatiga ta'sir qilishi mumkin. Havo filtri, bosimni pasaytiruvchi valf va yog 'tumanini moylash moslamasidan iborat uch{9}}bir- kombinatsiya siqilgan havo sifatini yaxshilashi mumkin. Odatda, 2-40-rasmda ko'rsatilganidek, har bir alohida qurilma u bilan jihozlangan bo'lishi kerak.
2) Suzuvchi birikma. 2.41-rasmda ko'rsatilganidek, u silindrni va mexanizmni bog'laydigan zvenodir. U turli shakllarda keladi va uni tayyor-oʻzingiz sotib olishingiz mumkin. Silindr novdasini harakatlanuvchi qismga to'g'ridan-to'g'ri mahkamlashga yo'l qo'yilmaydi, chunki silindr eksantrik bo'lib qolishi yoki tiqilib qolishi va shu bilan eskirishni tezlashtirishi mumkin (elektr dvigatel va mil o'rtasidagi ulanish uchun mufta kerak degan printsipga o'xshash). Haqiqiy dizaynda 2-42-rasmda ko'rsatilganidek,{7}}o'z-o'zidan yasalgan suzuvchi bo'g'inlar ko'proq qo'llaniladi, bu suzuvchi bo'g'inning dizayn printsipiga o'xshaydi. Bu silindrli novda va mexanizm o'rtasida qattiq bo'lmagan aloqa mavjudligini ta'minlashdir. Biroq, shuni ta'kidlash kerakki, SMC tsilindrining piston rodining uchini ulashda ipning spetsifikatsiyasiga ozgina e'tibor berish kerak. Ichki iplar odatda keng tarqalgan qo'pol iplardir va ularni oddiy vintlar yoki yong'oqlar bilan mahkamlash mumkin. Biroq, tashqi iplar M10 dan farq qiladi. ML0x1.25, M14X1.5 va h.k. kabi qismlar chizmasida mos keladigan ip spetsifikatsiyalari belgilanishi kerak. Ish qismini qayta ishlash miqdorini kamaytirish uchun . 3) gidravlik bufer katalogiga tez-tez murojaat qilish foydalidir. Tsilindr zarbasi oxirida to'xtaganda, tashqi tormoz yoki cheklovchi bo'lmasa, piston va oxirgi qopqoq zarba hosil qiladi. Ta'sir kuchini yumshatish va shovqinni kamaytirish uchun odatda tampon qurilmasi talab qilinadi: ko'pchilik silindrli harakat mexanizmlari uchun 2-43-rasmda ko'rsatilgan (gidravlik) bufer zarbani kamaytirish va shovqinni kamaytirish uchun ishlatiladi. Ba'zi ishlab chiqaruvchilar oddiygina dizayn standartini o'rnatdilar, bu "silindrli ta'sirga ega barcha mexanizmlar buferlardan foydalanishi kerak", bu mexanizmning barqarorligiga qanchalik hissa qo'shishini ko'rsatadi.
Har bir mustaqil qurilma sozlanishi kerak bo'lgan uchta-bitta- kombinatsiya

2-rasm-40 Har bir mustaqil qurilma konfiguratsiya qilinishi kerak bo'lgan uchta-bir kombinatsiya

Shakl 2-43 Shlangi bufer
Aslida, hamma joyda gidravlik tamponlardan foydalanish shart emas. Buferni qo'shish kerakmi, asosan silindrning o'lchamiga emas, balki ta'sirning kattaligiga (ob'ektning massasi va tezligi bilan belgilanadigan kinetik energiya bilan bog'liq) bog'liq. 2-11-jadvalga qarang.
2.11-jadval Bufer shakllari va ularning qo'llanilishi mumkin bo'lgan holatlar
|
Bufer shakli |
Qo'llash mumkin bo'lgan holatlar |
|
Bufer yo'q |
Mikro tsilindrlar, kichik tsilindrlar va o'rta va kichik-o'lchamdagi yupqa silindrlar uchun javob beradi. |
|
Amortizatsiya |
Bu silindr tezligi 750 mm/s dan oshmaydigan-o'rta va kichik o'lchamli silindrlarga va silindr tezligi 100 mm/s dan oshmaydigan bir-tasirli tsilindrlarga nisbatan qo'llaniladi. |
|
Havo buferi |
Tsilindr tezligi 500 mm/s dan oshmaydigan katta va oʻrta{0}}tsilindrlar hamda silindr tezligi 1000 mm/s dan ortiq boʻlmagan-kichik va oʻrta oʻlchamli tsilindrlar uchun mos boʻlgan yopiq xonada kinetik energiyani bosim energiyasiga aylantiring. |
|
Gidravlik bufer |
U issiqlik energiyasiga va gidravlik elastik energiyaga aylanadi va silindr tezligi 1000 min/s dan yuqori boʻlgan yuqori-aniqlikdagi silindrlar va silindr tezligi nisbatan past boʻlgan silindrlar uchun javob beradi. |
Yuqorida silindrli aksessuarlarni qanday tanlash mumkin? Silindr aksessuarlarini tanlash usuli, qo'shimcha ma'lumot olish uchun https://www.joosungauto.com/ saytida mavjud.
